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前处理
麻纤维纺织前处理技术发展动向
佚名
2015/8/3
浏览数:282 (从2018年5月开始统计)

麻纤维纺织前处理技术发展动向

天然麻纺织品,是二十一世纪最具发展潜质的绿色产品之一。在保护环境、崇尚自然的世界潮流指引下,纯天然产品受到了人们的青睐。作为天然纤维资源的麻纤维及其产品,在使用废弃后,可被生物降解,不会对环境造成污染。因此,麻是极好的具有可持续发展特色的绿色环保型纺织服装材料。麻类纤维品种繁多,性能各异。本文重点先容常见的4种麻纤维的纺织前处理技术发展动向。

1苎麻

1.1以稀酸浸渍预水解,高温高压碱(NaOH)处理,采用敲麻去除已分解而附着在纤维上的胶质。常用的化学脱胶法有先酸后碱两煮法、先酸后碱两煮一练法、两煮一漂一练法、两煮一漂法以及化学改性(碱变性)处理法等。

1.2生化脱胶法。先用生物酶的作用分解果胶进行脱胶(约去除70%一80%的胶质),再用碱煮法进行化学脱胶,优点是大量减少污水和烧碱用量,达到去除胶质,制取精干麻的目的。

1.3压煮练脱胶新工艺。常压方锅原麻悬挂,使用新型的TZ一02助剂和RZ一0l油剂,煮液回流,集煮、漂、练于一锅的一锅三浴法新工艺,制取的脱胶精干麻呈平行伸直的带状,脱胶均匀,无夹生硬条,工艺流程短,有效地缩短了工艺,省时省工省料。

1.4复式开纤机。采用不同倾角的斜纹沟槽罗拉,在全浸水槽中,对脱胶精干麻进行挤压揉搓和分扯,结合高压水冲洗,除尽附着在纤维之间的少量胶质,使纤维充分分离,达到提高纤维可纺性能的目的。

2亚麻

2.1快速沤麻法。对沤麻水全部再生,使沤麻水中的有益微生物成倍生长,并在再生液中均衡分布,以加速沤麻进度。

2.2嫌气性菌沤麻。将亚麻原茎置于乏氧空气的条件下,利用嫌气性菌(氮菌、果胶菌等)来达到沤麻的目的。获得的亚麻纤维呈灰色或奶油色,具有强度高、色泽均匀的特点。

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2_3立式沤麻法。在亚麻原茎收获前SAMSUNG期,向亚麻茎喷洒一种名为草甘磷的化学除莠剂,一星期后,植株死去,水分由原来的80%,降至13%一l5%,麻茎呈半脱胶状态,拔麻后即可贮存并交付原料加工厂直接制取打成麻及粗麻。

2.4汽蒸法沤麻。将亚麻原茎置于密闭的卧式蒸汽锅内,由0.25MPa(2.5大气压力)的蒸汽对麻蒸卜1.5h,利用物理化学作用,达到沤麻的目的。

2.5酶法沤麻。采用亚麻复合酶沤麻。此酶主要有果胶质分解活性、纤维素分解活性和半纤维素分解活性三种:在普通的水泥沤麻池中,注入0.3%的亚麻复合酶和水,同时加入适量的杀菌剂及表面活性剂(或渗透剂),麻水浴比为1窈l0,保温40"C,1524h,沤麻即告完成。

3大麻

3.1大麻纤维碱处理。大麻纤维在适当浓度的碱的浸渍作用下,纤维发生溶胀,纤维物理结构发生变化,使纤维的取向度、结晶度下降,纤维变得弯曲,使纤维的柔软度和伸长性得到改善。

3.2阳离子变性处理。阳离子变性的基本原理是使纤维带有阳电荷。阳离子改性的纤维和常规的


              

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